原理图隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。若需要1：1以外的混合比，能够使用一个以上的这种泵一起使用，进而达到多种混合比。
隔膜失效监测系统，用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。该系统包括泵，该泵具有一个工作室，内装工作液；一个泵送室，用以泵送材料进入和送出泵；和一个隔膜，用以将工作室与泵送室隔离。一个第一光纤与工作室相连接，用以传输一光学信号穿过工作液。一个第二光纤与工作室相连接，用以接收由第一光纤传出的光学信号。一个电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过未被污染的工作液到达第二光纤时，建立第一电信号。此电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过被污染了的工作液到达第二光纤时，建立第二电信号。当第二电信号被建立时，据此，污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。
隔膜泵内隔膜安装的步骤，它是在不影响泵的容积变化要求，又充分的利用隔膜优良的抗压性能，在隔膜的几何尺寸上进行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大幅度的提升隔膜的常规使用的寿命，保证生产的正常化和提升产品生产质量，它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。
隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢，流体衬氟。隔膜泵根据不同液体介质分别采取了丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足多种用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可大致分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在一直更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水净化处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场占有率，并具有其他泵无法替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能会产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简易便捷经济。可作为移动式物料输送泵。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
隔膜泵根据不同液体介质分别采取了丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足多种用户的需要。QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。
食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。
家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
隔膜泵的流量特殊性质是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特殊性质主要有直线、等百分比（对数）、抛物线种。
常用的理想流量特殊性质只有直线、等百分比（对数）、快开三种。抛物线流量特殊性质介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性大多数都用在二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择其实就是直线和等百分比流量特殊性质的选择。
隔膜泵流量特殊性质的选择能够最终靠理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：
选择好隔膜泵的流量特殊性质，就能够准确的通过其流量特殊性质确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特殊性质，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点：
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害化学气体排出。
（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。
（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。
（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。
（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热。
3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝不会向外泄漏。且泵本身无轴封，常规使用的寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，可完全满足不同用户的要求。
4、体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。
5、泵体介质流经部份，可按照每个用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式，目前该泵正应用在下列场合。
隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：a)工艺生产安全；b)介质的特性；c)保证产品质量，经济损失最小。
隔膜泵的流量特殊性质是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特殊性质主要有直线、等百分比(对数)、抛物线种，特性曲线所示。常用的理想流量特殊性质只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特殊性质介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性大多数都用在二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择其实就是直线和等百分比流量特殊性质的选择。隔膜泵流量特殊性质的选择能够最终靠理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：①从调节系统的调节质量分析并选择；②从工艺配管情况考虑；③从负荷变动情况分析。选择好隔膜泵的流量特殊性质，就能够准确的通过其流量特殊性质确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特殊性质，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
隔膜泵口径的选择和确定主要是根据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行Cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：
1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.
2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特殊性质及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。
3)计算Cv。根据所调节的介质选择正真适合的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.
4)选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品质量标准系列中选取Cmax且与其最接近的一级C.
5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%，最小计算流量时的开度≮10%。
